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高強(qiáng)螺栓軸力扭矩復(fù)合檢測(cè)儀的試驗(yàn)操作步驟

更新時(shí)間:2025-09-08      點(diǎn)擊次數(shù):84

高強(qiáng)螺栓軸力扭矩復(fù)合檢測(cè)儀的試驗(yàn)操作步驟


高強(qiáng)螺栓軸力扭矩復(fù)合檢測(cè)儀的試驗(yàn)操作步驟,需遵循 “準(zhǔn)備 - 調(diào)試 - 裝樣 - 試驗(yàn) - 數(shù)據(jù)處理 - 收尾" 的邏輯流程,既確保檢測(cè)精度,也保障設(shè)備與人員A全。以下是結(jié)合工業(yè)實(shí)操場(chǎng)景的詳細(xì)步驟(以常見的 “實(shí)驗(yàn)室固定型檢測(cè)儀" 為例,戶外便攜式設(shè)備步驟可在此基礎(chǔ)上簡(jiǎn)化):

一、試驗(yàn)前準(zhǔn)備(核心:排除A全隱患與精度干擾)

試驗(yàn)前需確認(rèn)人員、設(shè)備、樣品、環(huán)境均滿足條件,是避免試驗(yàn)失敗或數(shù)據(jù)偏差的關(guān)鍵。

1、人員與A全準(zhǔn)備

1.1操作人員需經(jīng)培訓(xùn)合格,熟悉設(shè)備操作手冊(cè),明確緊急停止按鈕(設(shè)備正面 / 側(cè)面紅色按鈕)、防護(hù)罩開關(guān)的位置及使用場(chǎng)景。1.2穿戴防護(hù)裝備:長(zhǎng)袖工作服、F滑鞋,若測(cè)試大規(guī)格螺栓(如 M30 以上),需額外佩戴防護(hù)眼鏡(防止螺栓斷裂碎片飛濺)。


2、設(shè)備狀態(tài)檢查

2.1外觀與連接:檢查設(shè)備主機(jī)框架無(wú)變形、防護(hù)罩無(wú)破損;軸力傳感器、扭矩傳感器的接線端子無(wú)松動(dòng)(需用手輕拔確認(rèn));加載機(jī)構(gòu)(如伺服電機(jī)、絲杠)無(wú)卡滯,表面無(wú)油污或異物。2.2校準(zhǔn)Y效性:確認(rèn)設(shè)備Z近一次校準(zhǔn)證書在Y效期內(nèi)(通常校準(zhǔn)周期為 1 年,依據(jù) JJF 1608 規(guī)范),若超過(guò)Y效期或設(shè)備搬運(yùn)后,需先重新校準(zhǔn)再使用。2.3電源與軟件:連接設(shè)備總電源(需接地,電壓 220V±10%),打開電腦與設(shè)備主機(jī)電源,啟動(dòng)檢測(cè)軟件,檢查軟件無(wú)報(bào)錯(cuò)(如 “傳感器未連接"“通訊故障" 等提示需先排查)。


3、樣品與工具準(zhǔn)備

3.1樣品篩選:選取待檢測(cè)的高強(qiáng)螺栓連接副(螺栓、螺母、墊圈),確認(rèn)規(guī)格(如 M20×80)、材質(zhì)(如 40Cr)與檢測(cè)需求一致;檢查樣品無(wú)螺紋損傷、表面無(wú)銹蝕(銹蝕會(huì)增加摩擦系數(shù),影響扭矩系數(shù)計(jì)算),若有油污需用無(wú)水乙醇擦拭干凈。3.2工具準(zhǔn)備:準(zhǔn)備對(duì)應(yīng)規(guī)格的模塊化夾頭(如六角夾頭、扭剪夾頭)、內(nèi)六角扳手(用于更換夾頭)、卡尺(可選,用于復(fù)核螺栓公稱直徑)。


4、環(huán)境確認(rèn)

環(huán)境溫度控制在 5℃~35℃(Z佳 15℃~25℃),濕度≤80%(無(wú)冷凝),避免設(shè)備附近有強(qiáng)電磁干擾源(如焊機(jī)、大功率電機(jī))或劇烈振動(dòng)(如沖床),防止影響傳感器信號(hào)采集。



二、設(shè)備開機(jī)與參數(shù)設(shè)置(核心:匹配樣品與檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn))

參數(shù)設(shè)置需嚴(yán)格對(duì)應(yīng)樣品規(guī)格與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),直接決定檢測(cè)結(jié)果的Y效性。

1、開機(jī)與軟件初始化

按 “總電源→設(shè)備主機(jī)→檢測(cè)軟件" 的順序開機(jī),軟件啟動(dòng)后自動(dòng)完成傳感器初始化(約 30 秒),初始化完成后顯示 “軸力零點(diǎn)"“扭矩零點(diǎn)"(需接近 0 值,若偏差較大,點(diǎn)擊軟件 “零點(diǎn)校準(zhǔn)" 按鈕重新校準(zhǔn))。


2、基礎(chǔ)參數(shù)設(shè)定

2.1樣品信息:螺栓規(guī)格(如 M20)、公稱直徑 d(如 20mm)、螺栓材質(zhì)、連接副類型(扭剪型 / 大六角型);2.2檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn):選擇對(duì)應(yīng)的國(guó)家 / 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(如 GB/T 1231《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度螺栓連接副》、JGJ 82《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》),軟件會(huì)自動(dòng)匹配標(biāo)準(zhǔn)中的允許偏差范圍(如軸力允許偏差 ±10%);2.3加載模式:根據(jù)檢測(cè)需求選擇(如 “軸力控制加載"“扭矩控制加載"“雙控加載"),以 “軸力控制加載" 為例,需輸入 “目標(biāo)軸力值"(如 M20 螺栓對(duì)應(yīng)的額定軸力 170kN)、“加載速率"(建議 5kN/s~10kN/s,速率過(guò)快易導(dǎo)致動(dòng)態(tài)誤差)。


3、停止條件與A全閾值設(shè)定

3.1設(shè)定 “停止條件":如 “達(dá)到目標(biāo)軸力后保持 3 秒自動(dòng)停止"“扭矩超過(guò)目標(biāo)值 120% 強(qiáng)制停止";3.2設(shè)定 “A全閾值":軸力過(guò)載保護(hù)值(通常為額定載荷的 120%)、扭矩過(guò)載保護(hù)值,防止樣品斷裂導(dǎo)致設(shè)備損壞。



三、樣品安裝(核心:確保無(wú)偏心,傳感器受力均勻)

樣品安裝不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致軸力 / 扭矩測(cè)量偏差(如偏心會(huì)使軸力值偏低、扭矩值偏高),需嚴(yán)格按以下步驟操作:

1、更換適配夾頭

關(guān)閉設(shè)備加載機(jī)構(gòu)電源(避免誤動(dòng)作),用內(nèi)六角扳手拆卸當(dāng)前夾頭,安裝與螺栓規(guī)格匹配的夾頭(如 M20 螺栓對(duì)應(yīng)內(nèi)徑 20mm 的六角夾頭),確保夾頭與加載軸同軸,擰緊固定螺栓(扭矩約 20N?m,防止夾頭松動(dòng))。


2、安裝螺栓連接副

2.1將螺栓穿入配套的墊圈、螺母,手動(dòng)預(yù)擰至螺母與墊圈貼合(無(wú)間隙),避免過(guò)度預(yù)擰(防止提前產(chǎn)生軸力);2.2將組裝好的連接副放入設(shè)備夾頭:螺栓頭部固定在下方軸力傳感器夾頭內(nèi),螺母端對(duì)準(zhǔn)上方扭矩傳感器夾頭,調(diào)整樣品位置,確保螺栓軸線與設(shè)備加載軸線W全重合(可用肉眼觀察或用卡尺輔助校準(zhǔn),偏心量需≤0.1mm)。


3、預(yù)緊與檢查

3.1啟動(dòng)加載機(jī)構(gòu)電源,點(diǎn)擊軟件 “手動(dòng)加載",緩慢施加小扭矩(如 5N?m),使夾頭與樣品緊密貼合,然后停止手動(dòng)加載;3.2用手晃動(dòng)樣品,確認(rèn)無(wú)松動(dòng);檢查扭矩傳感器接線是否被拉扯,確保傳感器不受額外外力。



四、正式試驗(yàn)(核心:實(shí)時(shí)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù),確保試驗(yàn)穩(wěn)定性)

試驗(yàn)過(guò)程需實(shí)時(shí)觀察數(shù)據(jù)與曲線,及時(shí)處理異常情況,確保試驗(yàn)順利完成。

1、預(yù)加載(X除間隙)

1.1點(diǎn)擊軟件 “預(yù)加載" 按鈕,設(shè)備按設(shè)定速率加載至 “預(yù)加載軸力"(通常為目標(biāo)軸力的 10%~20%,如 17kN),保持 2 秒后自動(dòng)卸載至 0;1.2預(yù)加載的目的是X除夾頭與樣品的間隙、螺栓螺紋間的間隙,避免正式加載時(shí)數(shù)據(jù)波動(dòng),若預(yù)加載后軟件顯示 “零點(diǎn)漂移",需重新執(zhí)行 “零點(diǎn)校準(zhǔn)"。


2、正式加載與數(shù)據(jù)監(jiān)控

2.1點(diǎn)擊軟件 “開始試驗(yàn)",設(shè)備按設(shè)定的加載速率自動(dòng)加載,軟件實(shí)時(shí)顯示以下信息:(1)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù):當(dāng)前軸力值、扭矩值、加載時(shí)間;(2)曲線圖表:“軸力 - 扭矩曲線"“軸力 - 時(shí)間曲線"(需觀察曲線是否平滑,若出現(xiàn)突然跳變或波動(dòng),可能是樣品卡滯或傳感器異常,需立即點(diǎn)擊 “緊急停止");(3)加載過(guò)程中,操作人員需站在設(shè)備側(cè)面(遠(yuǎn)離防護(hù)罩正面),禁止用手觸碰加載區(qū)域,若發(fā)現(xiàn)樣品有異響(如螺紋摩擦聲)或防護(hù)罩晃動(dòng),立即停止試驗(yàn)。


3、試驗(yàn)停止與樣品狀態(tài)檢查

3.1當(dāng)設(shè)備達(dá)到設(shè)定的停止條件(如達(dá)到目標(biāo)軸力并保持 3 秒),會(huì)自動(dòng)卸載至 0,軟件顯示 “試驗(yàn)完成";3.2關(guān)閉加載機(jī)構(gòu)電源,打開防護(hù)罩,取出樣品,檢查樣品是否有螺紋損傷、螺母變形(若樣品斷裂,需記錄斷裂位置,分析是否為樣品質(zhì)量問(wèn)題)。



五、數(shù)據(jù)處理與判定(核心:確保數(shù)據(jù)合規(guī),結(jié)果可追溯)

試驗(yàn)后需及時(shí)處理數(shù)據(jù),生成報(bào)告,確保檢測(cè)結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

1、自動(dòng)數(shù)據(jù)計(jì)算

1.1扭矩系數(shù) K 值:K=T/(F×d)(T 為實(shí)測(cè)扭矩,F(xiàn) 為實(shí)測(cè)軸力,d 為螺栓公稱直徑);1.2軸力偏差率:(實(shí)測(cè)軸力 - 目標(biāo)軸力)/ 目標(biāo)軸力 ×Y00%;1.3扭矩偏差率:(實(shí)測(cè)扭矩 - 理論扭矩)/ 理論扭矩 ×Y00%(理論扭矩 = K×F×d)。


2、結(jié)果判定

2.1軟件根據(jù)預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)(如 GB/T 1231)自動(dòng)判定 “合格" 或 “不合格":(1)示例:M20 螺栓軸力偏差需在 ±10% 內(nèi),扭矩系數(shù) K 值需在 0.11~0.15 范圍內(nèi),若兩項(xiàng)均滿足則判定合格;(2)若結(jié)果不合格,需分析原因(如樣品銹蝕、加載偏心、傳感器校準(zhǔn)失效),排除問(wèn)題后重新取樣試驗(yàn)。


3、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)與報(bào)告生成

3.1點(diǎn)擊軟件 “保存數(shù)據(jù)",輸入試驗(yàn)編號(hào)(如 “20240520-M20-001")、操作員姓名、樣品批次,數(shù)據(jù)會(huì)加密存儲(chǔ)至設(shè)備硬盤(防止篡改);3.2點(diǎn)擊 “生成報(bào)告",軟件自動(dòng)生成 PDF 格式檢測(cè)報(bào)告(含樣品信息、試驗(yàn)參數(shù)、實(shí)時(shí)曲線、計(jì)算結(jié)果、判定結(jié)論),可通過(guò) UsB 導(dǎo)出或直接打印,報(bào)告需經(jīng)操作員與審核員簽字確認(rèn),作為質(zhì)量追溯依據(jù)。



六、試驗(yàn)后收尾(核心:保護(hù)設(shè)備,整理現(xiàn)場(chǎng))

1、設(shè)備關(guān)機(jī)

1.1按 “檢測(cè)軟件→設(shè)備主機(jī)→總電源" 的順序關(guān)機(jī),關(guān)閉軟件前需確認(rèn)所有數(shù)據(jù)已保存,避免數(shù)據(jù)丟失;1.2斷開設(shè)備電源插頭,若長(zhǎng)期不使用(如超過(guò) 1 個(gè)月),需拔掉傳感器接線,覆蓋防塵罩。


2、樣品與工具整理

2.1將合格樣品與不合格樣品分類存放,標(biāo)注批次與檢測(cè)結(jié)果;廢棄樣品(如斷裂螺栓)需按工業(yè)垃圾規(guī)范處理,不可隨意丟棄;2.2清潔夾頭表面(用軟布擦拭油污),將拆卸的夾頭、扳手放入工具柜,避免丟失或損壞。


3、環(huán)境清潔與記錄

3.1清理試驗(yàn)臺(tái)周圍的雜物,用吸塵器清理設(shè)備縫隙中的粉塵;3.2填寫《設(shè)備使用日志》,記錄試驗(yàn)日期、樣品規(guī)格、試驗(yàn)次數(shù)、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)(如是否出現(xiàn)故障),便于后續(xù)設(shè)備維護(hù)與追溯。



七、關(guān)鍵注意事項(xiàng)

1、A全優(yōu)先:試驗(yàn)過(guò)程中防護(hù)罩B須全程關(guān)閉,禁止將手或工具伸入加載區(qū)域;若出現(xiàn)緊急情況(如樣品斷裂、設(shè)備異響),立即按下 “緊急停止" 按鈕。

2、精度保障:每檢測(cè) 50 批次樣品后,需對(duì)軸力與扭矩傳感器進(jìn)行 “單點(diǎn)校準(zhǔn)"(用標(biāo)準(zhǔn)砝碼或標(biāo)準(zhǔn)扭矩扳手驗(yàn)證);設(shè)備搬運(yùn)后B須重新進(jìn)行全面校準(zhǔn)。

3、異常處理:若軟件提示 “傳感器通訊故障",需檢查接線端子是否松動(dòng);若加載時(shí)軸力無(wú)變化,需確認(rèn)夾頭是否夾緊樣品或傳感器是否損壞。



八、總結(jié)

通過(guò)以上步驟,可確保高強(qiáng)螺栓軸力扭矩復(fù)合檢測(cè)儀的試驗(yàn)操作規(guī)范、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,同時(shí)Z大限度保障設(shè)備壽命與人員A全,滿足鋼結(jié)構(gòu)、風(fēng)電等領(lǐng)域?qū)Ω邚?qiáng)螺栓預(yù)緊質(zhì)量的檢測(cè)需求。要想了解更詳細(xì)的試驗(yàn)操作步驟,可隨時(shí)聯(lián)系河北天棋星子檢測(cè)設(shè)備有限公司工作人員。

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