數(shù)顯井蓋壓力試驗機的使用注意事項

數(shù)顯井蓋壓力試驗機的使用需嚴(yán)格遵循A全規(guī)范與操作流程，以保障設(shè)備穩(wěn)定運行、試驗數(shù)據(jù)準(zhǔn)確及人員A全。其核心注意事項可分為使用前準(zhǔn)備、試驗過程操作、試驗后維護、緊急情況處理四大模塊，具體如下：

一、使用前：基礎(chǔ)檢查與環(huán)境準(zhǔn)備

1、設(shè)備狀態(tài)核查

1.1檢查機械結(jié)構(gòu)：確認(rèn)油缸、加壓橫梁、井蓋夾具無變形、銹蝕或卡頓；連接螺栓（如夾具固定螺栓、橫梁支撐螺栓）需擰緊，避免試驗中松動。1.2電氣系統(tǒng)檢查：數(shù)顯屏、壓力傳感器、控制按鈕需正常通電，無報錯代碼（如 “傳感器異常"“過載報警"）；線纜無破損、裸露，接地線路牢固（防漏電）。1.3液壓系統(tǒng)檢查：查看液壓油位（需在油箱刻度線 “MIN-MAX" 之間），油質(zhì)無渾濁、乳化或雜質(zhì)；檢查油管、接頭無滲漏，若漏油需先維修再使用。

2、環(huán)境與A全條件確認(rèn)

2.1放置環(huán)境：設(shè)備需置于水平、承重達標(biāo)的地面（承重≥設(shè)備自重 + Z大試驗壓力對應(yīng)的反作用力，通常要求≥50kN/m2），周圍無雜物堆積，預(yù)留≥1.5m 操作空間（便于裝卸井蓋、應(yīng)急操作）。2.2溫濕度控制：環(huán)境溫度保持 5℃-35℃，相對濕度≤80%（避免潮濕導(dǎo)致電氣部件短路、液壓油黏度異常）；禁止在粉塵、腐蝕性氣體（如酸堿霧）環(huán)境中使用。2.3人員防護：操作人員需佩戴A全帽、防砸A全鞋，長發(fā)需束起；若試驗可能產(chǎn)生碎片（如井蓋破裂），需額外佩戴防護眼鏡。

二、試驗過程：規(guī)范操作與風(fēng)險防控

1、樣品放置與夾具調(diào)整

1.1井蓋需居中、平穩(wěn)放置在試驗臺上，確保井蓋受力面與加壓橫梁平行（避免受力不均導(dǎo)致數(shù)據(jù)偏差或井蓋側(cè)翻）；若井蓋有明確 “承壓面" 標(biāo)識，需按標(biāo)識方向放置。1.2調(diào)整夾具時，需先斷電或鎖定加壓系統(tǒng)，避免誤觸控制按鈕導(dǎo)致橫梁下降；夾具夾緊力度適中，以固定井蓋不滑動為宜，不可過度夾緊損壞井蓋邊緣。

2、參數(shù)設(shè)置與加載控制

2.1按試驗標(biāo)準(zhǔn)（如 GB/T 23858-2009《檢查井蓋》）設(shè)置參數(shù)：如 “加載速度"（通常為 1kN/s-5kN/s，不可過快，防止沖擊損壞傳感器）、“Z大試驗壓力上限"（不可超過設(shè)備額定壓力，如設(shè)備額定 300kN，上限需設(shè)為≤300kN，防過載）。2.2加載過程中需實時監(jiān)控數(shù)顯屏數(shù)據(jù)（壓力值、加載速度），若出現(xiàn)壓力驟降（可能是井蓋破裂）或數(shù)據(jù)異常跳動，需立即暫停加載，排查原因后再繼續(xù)。2.3禁止試驗中用手觸摸井蓋、夾具或加壓橫梁（橫梁下降時可能產(chǎn)生擠壓風(fēng)險）；非操作人員需遠離設(shè)備試驗區(qū)（A全距離≥2m）。

3、數(shù)據(jù)記錄與異常處理

3.1試驗中需按要求記錄關(guān)鍵數(shù)據(jù)（如 “初始壓力 - 變形量"“破壞壓力值"），數(shù)顯屏數(shù)據(jù)需與紙質(zhì)記錄或軟件存儲數(shù)據(jù)核對，確保一致。3.2若設(shè)備出現(xiàn)異響（如金屬摩擦聲、液壓泵異常噪音）、漏油加劇或數(shù)顯屏死機，需立即按下緊急停止按鈕，斷電后排查故障，不可強行繼續(xù)試驗。

三、試驗后：設(shè)備維護與數(shù)據(jù)整理

1、設(shè)備卸載與清潔

1.1試驗結(jié)束后，先緩慢卸載（降至 0 壓力），再升起加壓橫梁，取出井蓋樣品（若井蓋破裂，需先清理碎片，避免劃傷設(shè)備臺面）。1.2清潔設(shè)備：用抹布擦拭試驗臺、夾具上的殘渣（如混凝土碎屑）；若液壓油滲漏到臺面，需用Z用清潔劑擦拭，防止油污腐蝕金屬部件。

2、定期維護與校準(zhǔn)

2.1液壓系統(tǒng)：每 3-6 個月更換一次液壓油（按設(shè)備說明書推薦型號，如 46# 抗磨液壓油），同時清洗油箱濾網(wǎng)；每 12 個月檢查液壓泵、油缸密封性，更換老化密封圈。2.2電氣與傳感器：每 6 個月校準(zhǔn)壓力傳感器（需由專業(yè)機構(gòu)操作，確保數(shù)據(jù)精度符合 JJG 標(biāo)準(zhǔn)）；數(shù)顯控制系統(tǒng)需定期除塵，避免粉塵堆積導(dǎo)致接觸不良。2.3機械部件：每月潤滑夾具活動關(guān)節(jié)、橫梁導(dǎo)軌（使用Z用潤滑油，避免生銹或卡頓）；檢查A全防護欄（若有）是否牢固，損壞需及時更換。

四、緊急情況：快速響應(yīng)與處置

1、過載報警：若設(shè)備因參數(shù)設(shè)置錯誤或樣品異常導(dǎo)致 “過載報警"，需立即斷電，檢查 “Z大壓力上限" 設(shè)置是否合理，確認(rèn)樣品無卡死情況后，重新通電復(fù)位。

2、漏電或起火：若發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏電（如觸摸外殼有麻感），需立即斷開總電源，檢查接地線路；若因電氣短路起火，需用干粉滅火器滅火（禁止用水），并聯(lián)系Z業(yè)維修人員。

3、井蓋破裂飛濺：若試驗中井蓋突然破裂且碎片飛濺，需立即按下緊急停止按鈕，待設(shè)備停穩(wěn)后，在防護措施下清理碎片，檢查夾具、臺面是否損壞。

五、T殊提醒

1、禁止私自改裝設(shè)備：如更換非原廠傳感器、調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力閥，可能導(dǎo)致設(shè)備A全保護失效，引發(fā)事故。

2、適配樣品規(guī)格：不可測試超出設(shè)備 “Z大井蓋直徑"“Z大承載壓力" 的樣品（如設(shè)備適配直徑≤1200mm 的井蓋，不可測試 1500mm 的井蓋），避免夾具無法固定或設(shè)備過載。

3、操作培訓(xùn)：新操作人員需經(jīng)Z業(yè)培訓(xùn)（熟悉設(shè)備原理、操作流程及A全規(guī)范），考核合格后才可獨立操作，禁止無證人員使用。

六、總結(jié)

遵循以上注意事項，可Y效延長設(shè)備使用壽命、保證試驗數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性，并Z大限度降低A全風(fēng)險。要想了解更多使用注意事項，可隨時聯(lián)系河北天棋星子檢測設(shè)備有限公司工作人員。