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微機(jī)顯示鋼絞線萬能材料試驗(yàn)機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)

更新時(shí)間:2025-08-21      點(diǎn)擊次數(shù):128

微機(jī)顯示鋼絞線萬能材料試驗(yàn)機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)


微機(jī)顯示鋼絞線W能材料試驗(yàn)機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)是確保設(shè)備精度、延長使用壽命、保障測試A全的關(guān)鍵環(huán)節(jié),需結(jié)合機(jī)械結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、軟件功能等多方面進(jìn)行系統(tǒng)管理。以下是具體維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn):

一、機(jī)械系統(tǒng)維護(hù)

1、夾頭與夾持系統(tǒng)(核心易損部件)

1.1日常清潔:每次試驗(yàn)后,及時(shí)清理夾頭內(nèi)的鋼絞線碎屑、氧化皮及油污(可用毛刷或壓縮空氣吹掃),避免碎屑嵌入夾片縫隙導(dǎo)致夾持打滑或損傷試樣。1.2磨損檢查:每周檢查夾片齒面磨損情況,若出現(xiàn)齒面變平、裂紋或崩缺,需及時(shí)更換同型號夾片(夾片硬度需匹配鋼絞線強(qiáng)度,避免過硬夾片壓傷試樣或過軟導(dǎo)致夾持失效)。1.3潤滑與緊固:每月對夾頭開合機(jī)構(gòu)的銷軸、導(dǎo)軌涂抹Z用潤滑脂(如鋰基潤滑脂),確保開合靈活;檢查夾頭連接螺栓是否松動,B要時(shí)用扭矩扳手按規(guī)定力矩緊固。1.4同軸度校準(zhǔn):每季度檢查上下夾頭軸線同軸度(偏差需≤1°),若發(fā)現(xiàn)試樣斷裂位置偏向一側(cè)或夾頭受力不均,需通過調(diào)整夾頭定位螺栓校準(zhǔn)。


2、絲杠與傳動系統(tǒng)

2.1防塵保護(hù):絲杠表面需保持清潔,每日試驗(yàn)前用干凈抹布擦拭絲杠,避免灰塵、鐵屑附著;長期停用(超過 1 周)時(shí),需在絲杠表面涂抹防銹油,并套上防塵罩。2.2潤滑保養(yǎng):每月對絲杠、導(dǎo)軌進(jìn)行潤滑,采用Z用絲杠潤滑油(如 32 號機(jī)械油),沿絲杠全長均勻滴注,啟動設(shè)備讓橫梁慢速移動 1~2 次,確保潤滑油均勻分布;禁止使用油脂類潤滑劑(易吸附灰塵造成卡滯)。2.3異響檢測:運(yùn)行時(shí)若絲杠或傳動系統(tǒng)出現(xiàn)異常聲響(如摩擦聲、卡頓聲),立即停機(jī)檢查,排查是否有異物卡阻、絲杠磨損或?qū)к壸冃?,?yán)禁強(qiáng)行運(yùn)行。


3、橫梁與機(jī)架結(jié)構(gòu)

3.1連接緊固:每季度檢查立柱、橫梁、底座的連接螺栓是否松動(尤其長期高負(fù)荷試驗(yàn)后),用扳手按對角線順序分次緊固,防止機(jī)架變形影響測試精度。3.2水平校準(zhǔn):每年用水平儀檢查設(shè)備整體水平度(機(jī)身縱橫向偏差≤0.2mm/m),若偏差超標(biāo),通過調(diào)整底座調(diào)平螺栓校準(zhǔn),避免因機(jī)身傾斜導(dǎo)致力值測量偏差。



二、電氣與控制系統(tǒng)維護(hù)

1、傳感器與測量部件

1.1力傳感器保護(hù):嚴(yán)禁超載使用(試驗(yàn)力不得超過Z大量程的 110%),避免劇烈碰撞或沖擊;每月檢查傳感器連接線是否松動、破損,插頭插座是否氧化,B要時(shí)用W水酒精擦拭觸點(diǎn)。1.2引伸計(jì)維護(hù):(1)每次使用后清潔測頭,避免油污或銹蝕影響測量精度;(2)存放時(shí)需卸載(避免長期受力變形),置于干燥、防震的Z用包裝盒內(nèi);(3)每半年按 GB/T 12160-2019 進(jìn)行標(biāo)定,確保伸長率測量誤差≤±0.5%。1.3限位開關(guān)檢查:每周測試上下限位開關(guān)功能,手動觸發(fā)時(shí)設(shè)備應(yīng)立即停機(jī),若失效需調(diào)整開關(guān)位置或更換,防止橫梁超程撞擊。


2、電氣線路與電源

2.1線路巡檢:每月打開電氣控制柜,檢查內(nèi)部接線端子是否松動、導(dǎo)線有無老化破損,用吸塵器清理柜內(nèi)灰塵(避免短路);重點(diǎn)檢查伺服電機(jī)、驅(qū)動器的連接線,確保接觸良好。2.2接地與電源:(1)每月測量接地電阻(需≤4Ω),避免漏電風(fēng)險(xiǎn);(2)確保電源電壓穩(wěn)定(波動≤±10%),建議配備穩(wěn)壓電源,防止電壓突變損壞微機(jī)或伺服系統(tǒng)。2.3散熱系統(tǒng):檢查控制柜風(fēng)扇、伺服電機(jī)散熱孔是否通暢,每周清理灰塵,避免設(shè)備因過熱停機(jī)。



三、液壓系統(tǒng)維護(hù)(液壓式機(jī)型適用)

1、油位與油質(zhì)檢查:每日開機(jī)前觀察油箱油位,低于液位線時(shí)補(bǔ)充同型號液壓油(推薦 46 號抗磨液壓油);每月檢查油質(zhì),若油液渾濁、乳化或有雜質(zhì),需立即更換并清洗油箱、過濾器。

2、過濾器清潔:每季度拆卸回油過濾器,清洗濾芯(或更換新濾芯),避免雜質(zhì)進(jìn)入液壓泵或油缸導(dǎo)致磨損。

3、泄漏排查:每周檢查油管接頭、油缸密封圈有無滲漏,若發(fā)現(xiàn)漏油,及時(shí)更換密封件或緊固接頭,禁止在泄漏狀態(tài)下運(yùn)行設(shè)備。

4、液壓油更換:每 1000 小時(shí)或每年更換一次液壓油,換油時(shí)需C底排空舊油,沖洗油箱后加入新油,避免新舊油混合污染。



四、軟件與數(shù)據(jù)系統(tǒng)維護(hù)

1、數(shù)據(jù)備份:每日試驗(yàn)結(jié)束后,將測試數(shù)據(jù)(力 - 位移曲線、報(bào)表)備份至移動硬盤或云端,避免因電腦故障丟失數(shù)據(jù);定期清理冗余文件,保持硬盤存儲空間充足(剩余空間≥30%)。

2、軟件維護(hù):

禁止隨意卸載或升級試驗(yàn)機(jī)控制軟件,如需更新需聯(lián)系廠家技術(shù)支持;

電腦需安裝殺毒軟件,定期掃描病毒,避免惡意程序篡改測試數(shù)據(jù)或?qū)е孪到y(tǒng)崩潰。

3、參數(shù)校準(zhǔn):每月檢查軟件內(nèi)力值、位移、變形的校準(zhǔn)參數(shù)是否與計(jì)量證書一致,禁止私自修改;若發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常,聯(lián)系計(jì)量機(jī)構(gòu)重新標(biāo)定。



五、日常與定期保養(yǎng)周期

保養(yǎng)項(xiàng)目日常(每次試驗(yàn)后)每周每月每季度每年/計(jì)量周期
夾頭清潔與磨損檢查清理碎屑檢查夾片磨損潤滑夾頭機(jī)構(gòu)校準(zhǔn)同軸度
更換老化夾片
絲杠與導(dǎo)軌擦拭防塵檢查異響潤滑絲杠/導(dǎo)軌檢查絲杠磨損水平度校準(zhǔn)
傳感器與線路清潔引伸計(jì)測試限位開關(guān)檢查接線/接地引伸計(jì)標(biāo)定力傳感器計(jì)量檢定
液壓系統(tǒng)(液壓式)檢查油位/泄露油質(zhì)觀察清潔過濾器
更換液壓油(按需)全面換油與系統(tǒng)沖洗
軟件與數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)備份清理冗余文件病毒掃描軟件參數(shù)核查
系統(tǒng)穩(wěn)定性測試

六、環(huán)境與存放維護(hù)

1、運(yùn)行環(huán)境:保持設(shè)備所在實(shí)驗(yàn)室溫度 10~35℃、濕度 30%~70%,避免陽光直射、腐蝕性氣體或強(qiáng)振動(如附近有沖壓設(shè)備需加裝防震墊)。


2、長期停用保養(yǎng):若設(shè)備停用超過 1 個(gè)月,需:

2.1清潔所有部件,絲杠、夾頭涂抹防銹油;2.2斷開主電源,控制柜內(nèi)放置干燥劑;2.3覆蓋防塵罩,定期(每月)通電開機(jī)運(yùn)行 10 分鐘,防止電容老化或電機(jī)受潮。



七、維護(hù)記錄與故障處理

1、建立保養(yǎng)臺賬:詳細(xì)記錄每次維護(hù)的時(shí)間、項(xiàng)目、更換部件型號及負(fù)責(zé)人,便于追溯設(shè)備狀態(tài)。

2、故障處理原則:若出現(xiàn)力值不準(zhǔn)、控制失靈、異響等故障,立即停機(jī),禁止強(qiáng)行操作;聯(lián)系廠家技術(shù)人員排查,不可私自拆解傳感器、伺服驅(qū)動器等精密部件。



八、總結(jié)

通過以上系統(tǒng)維護(hù),可Y效降低設(shè)備故障率,確保鋼絞線拉伸試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性(如抗拉強(qiáng)度、伸長率等指標(biāo)符合 GB/T 5224-2023 要求),同時(shí)延長設(shè)備使用壽命至 8~10 年以上。若出現(xiàn)故障或不確定操作步驟,應(yīng)及時(shí)聯(lián)系河北天棋星子檢測設(shè)備有限公司工作人員,切勿盲目操作。

微機(jī)顯示鋼絞線萬能材料試驗(yàn)機(jī).png

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